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Entwicklung & Konstruktion |
• 15 Konstrukteure
• komplette Entwicklung von Aluminiumteilen
• FEA-Analyse (statische, dynamische, Dauerfestigkeits- und modale Analysen)
• Herstellung von Prototypen
• Prüfungen mechanischer Eigenschaften (statische, dynamische, Dauerfestigkeits- und modale Prüfungen)
• Bauen von Formen und Beschneidwerkzeugen
• OC-Simulation für Füllen und Erstarren (ProCast) |
• CAD-Software
Unigraphics
Solid Edge
Pro/Engineer
Solid Works |
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Technologie |
| Aluminiumdruckguss |
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• 6 Sorten Aluminiumlegierungen mit Silizium
• Gussgewicht von 10 g bis 8 kg
• voll automatisierte Gießplätze
• Parametersteuerung in Realzeit
• Vakuumgießen
• lokale Squeeze |
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Gießwerk |
Schmelzanlage
• 8 Schmelzöfen
3x Schachtofen (Gas) Striko Westofen 2t/1t
3x Muldenofen (Gas) Morgan und Lac
2x Muldenofen (Elektro) Morgan
• gesamte Schmelzkapazität 4 600 kg/Stunde
• 6 Sorten Aluminiumlegierungen mit Silizium
EN AC-46000 EN AC-AlSi9Cu3(Fe)
EN AC-47100 EN AC-AlSi12Cu1(Fe)
EN AC-44300 EN AC-AlSi12(Fe)
EN AC-43400 EN AC-AlSi10Mg(Fe)
ADC 12 (gem. JIS H 5302)
AlSi9Cu3 (gem. PSA-Norm B541120)
• Entgasung der Schmelze mit Stickstoff
• spektrale Analyse der Legierung Spectro
• Messung von Gasgehalt und Unreinheiten in der Legierung (Dichtindex)
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Gießerei
• 23 Gießmaschinen mit einer Schließkraft von 250t bis 1050t
• 20 voll automatisierte Arbeitsplätze mit Realzeitsteuerung
(automatische Metalldosierung, Ausheberoboter, Sprühwerkzeug, Beschneiden)
1 x CLH 250
1 x RTL 3-250 (2x ABB robot)
1 x CLH 400
3 x RTL 400 (ABB - Wollin Robotersprühen)
2 x RTL 500 (ABB - Wollin Robotersprühen)
3 x Bühler 530 (ABB - Wollin Robotersprühen)
1 x CLH 630
3 x RTL 750 (ABB - Wollin Robotersprühen)
3x Toshiba 800 (ABB - Wollin Robotersprühen, Reis Reis - Robotersprühen)
3 x Bühler Evolution 840 (ABB Wollin - Robotersprühen)
3 x Bühler Evolution 1050 (ABB Wollin - Robotersprühen, Reis - Wollin Robotersprühen) |
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Folgende Bearbeitung |
• Scheuermaschinen Rössler & Walter Trowal
• Strahlmaschinen Disa
• Ofen für Wärmebehandlung
• manuelle Bearbeitung |
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Mechanische Werkstatt |
• 16x CNC Bearbeitungszentren - 14 vertikale, 2 horizontale (Chiron, Haas, Cincinnati, Okuma)
• 13x CNC Drehbank (Okuma, Takisawa, Haas, Index)
• spezielle Einzweckmaschinen
• Einrichtung für Dichtheitsprüfung |
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Werkzeugbau |
• CNC & konventionelle Bearbeitungsmaschinen
• 5x Bearbeitungszentrum mit Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (3xDeckel Maho, 2xMAS Kovosvit)
• 4x elektroerosive Bearbeitung (Agie)
• 1x Drahtschneidemaschine (Fanuc)
• Tuschierpresse
• 2x Koordinatenmessgerät DEA
• Jahreskapazität ca 120 neue Formen |
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Qualitätssicherung |
Röntgen Seifert 160 kV
Maschine für Dehnungsprüfung
4x Koordinatenmessgerät Wenzel
Profilometer
Kreismessgerät
Rauhigkeitsmesser
UV Penetrationsprüfung
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